Тонкі холоднокатані тверді рулони

Тонкі холоднокатані суцільнотверді рулони – це невідпалені високо{0}}точні сталеві вироби, виготовлені за допомогою точної холодної прокатки. Зберігаючи -ефект робочого зміцнення, ці рулони забезпечують виняткову міцність на розрив, чудову твердість і відмінну однорідність товщини-, що робить їх першокласним основним матеріалом для подальшого цинкування, кольорового покриття та точного формування.

Ми постачаємо високоякісні-холоднокатані тверді рулони для глобальних промислових споживачів, у тому числі для металургійних підприємств, виробників автомобільних компонентів, виробників приладів, металургійних компаній і виробників покриттів. Зосереджені на забезпеченні надійних холоднокатаних сталевих рішень, ми забезпечуємо контрольовані допуски на товщину, стабільні механічні властивості, відмінну якість поверхні та стабільні міжнародні поставки.

Наші тонкі холоднокатані тверді рулони можуть бути повністю налаштовані відповідно до вимог замовника, включаючи марку сталі, товщину, ширину, вагу рулону, стан поверхні та характеристики упаковки.

Висока міцність на розрив і структурна жорсткість
Суворий процес скорочення холодної прокатки підвищує плинність і міцність на розрив сталі. Наші котушки тонкого{1}}калібру зберігають високу структурну стабільність, що дозволяє наступним виробникам виробляти легші, але міцніші кінцеві-продукти.
Чудове співвідношення-до-розтягування підходить для технологічних ліній високої{2}}напруги.

Висока жорсткість ідеально підходить для-формованих профілів і промислових структурних частин.

Мінімальна зміна пружності під час подальшого формування рулону.

Мікро{0}}допуск товщини
Використовуючи вдосконалені системи автоматичного контролю калібру (AGC), ми гарантуємо над-точний контроль товщини по всій довжині котушки.

Постійний допуск на ширину, щоб запобігти застряганню машини на високошвидкісних автоматичних лініях штампування.

Уніфікований листовий профіль, який подовжує термін служби ваших штампувальних штампів і ріжучих інструментів.

Постійна товщина по всій ширині котушки для забезпечення ідеальної рівності.

Бездоганна якість поверхні для нанесення покриттів
Наш суворий відбір гарячекатаної смуги та процеси кислотного травлення усувають накип і дефекти поверхні, залишаючи чисту, гладку та стабільну поверхню.

Оптимальна шорсткість поверхні (Ra), розроблена для адгезії цинку під час гарячого-цинкування.

Відмінні властивості хімічної адгезії для виробництва з кольоровим-покриттям/поперед-фарбуванням (PPGI).

Змащені або сухі варіанти відповідно до ваших вимог щодо зберігання та обробки.

Ми забезпечуємо повну відстежуваність і постійну якість завдяки замкнутому циклу виробництва:{0}}

Преміум гарячекатаний вибір:Ми постачаємо чисту, хімічно стійку гарячекатану-стрічку як сировину.

Лінія кислотного травлення:Ретельне видалення окалини для забезпечення чистоти поверхні основи.

Холодна прокатка (стани AGC):Точне зменшення товщини під безперервним моніторингом товщиноміру-.

Вирівнювання напруги:Покращення площинності котушки та зняття внутрішньої напруги.

Онлайн-перевірка:Перевірка ширини, товщини, площинності та якості поверхні.

Стандартна експортна упаковка:Надміцне-багатошарове обгортання для запобігання пошкодженням морського транспорту.

Безперервна перевірка та відстеження
Кожна партія тонких холоднокатаних твердих рулонів проходить суворі протоколи тестування, щоб забезпечити повне відстеження якості. Ми надаємо Сертифікат випробування станка (MTC) відповідно до EN 10204 3.1 з кожною відправкою, що охоплює:

Аналіз хімічним спектрометром:Перевірка точного аналізу тепла та розподілу елементів.

Тестування механічних властивостей:Підтвердження меж міцності на розрив, межі текучості та подовження.

Випробування на твердість (Роквелл / Віккерс):Забезпечення відповідності котушки мінімальному стандарту HRB 85.

Мікрометрична перевірка розмірів:Безперервна перевірка допуску на товщину, ширину та площинність.

Морепридатне експортне пакування
Щоб гарантувати, що ваші сталеві рулони прибудуть у первозданному стані, повністю вільні від іржі чи фізичної деформації, ми використовуємо спеціалізовану 5-шарову захисну систему для морських умов:

Рівень 1:Антикорозійна плівка VCI (леткий інгібітор корозії), обгорнута безпосередньо навколо сталевої поверхні.

Рівень 2:Міцна водонепроникна пластикова плівка, яка захищає від вологи та морських бризок.

Рівень 3:Високо{0}}захист крафт-паперу для структурного екранування.

Рівень 4:Зовнішня оболонка з оцинкованого сталевого листа з металевими протекторами внутрішнього/зовнішнього кутів.

Шар 5:Радіальні та окружні високоміцні сталеві стрічки, закріплені важкими металевими ущільнювачами.

Логістика Завантаження:Змійовики закріплюються на важких дерев’яних полозах або завантажених око-до-неба/око-до-стіни всередині контейнерів за допомогою міцного-дерев’яного блоку та осушувачів на силікагелі.